[사출설계] ABS 수지

안녕하세요.

 

사출 설계를 하면서 많은 수지를 사용합니다.

(종류가 너무 많아요...ㅠ)

 

많은 수지 종류 중

사용 빈도가 높은 ABS 수지를 알아보려고합니다.

 

우선 정의를 알아보도록 하죠.

ABS(acrylonitrile butadiene styrene copolymer)는

Acrylonitrile(아크릴로니트릴)

+

Butadiene(부타디엔)

+

Styrene(스타이렌)

을 결합한 3중 결합체 입니다.

(*copolymer는 3중 결합을 의미합니다.)

 

이러한 ABS는 3중 결합체이므로 3가지 화합물의 특징을 가지게 됩니다.

ABS수지는 폴리스틸렌(Polystyrene)의 결점 및 AS수지의 내충격성의 단점을 보강한 열가소성 수지입니다.

https://new-sun.tistory.com/15

[사출설계] 열가소성 수지 VS 열경화성 수지

그렇다면 특징을 간단히 알아보도록 하죠.

 

각각의 재료들이 증가하게 되면,

아크릴 : 경도, 인장강도, 탄성률, 내충격성, 내용제성, 내열성 증대 // 고주파 절연성 저하

부타디엔 : 내충격성, 내마모성, 신장 증대 // 인장강도, 탄성률, 경도 저하

폴리스티렌 : 투과성, 가공성, 전기적특성, 기계적강도, 내열성, 내유성, 내후성 증대

이러한 부분을 생각해 배합하여 사용하게 됩니다.

 

이러한 결합으로 인해

ABS의 아래와같은 성질을 가지게 됩니다.

(1) 내충격성, 특히 저온에서 매우 큰 충격강도를 가진다.

(2) 열변형 온도가 높다. (85~90˚C까지 버팀)

(3) 전기적 성질, 내용제성, 내유성이 뛰어나다.

(4) 치수 안정성, 즉 성형성이 좋다.

(5) 플라스틱 수지중 도금이 제일 편한 재료이다.

(6) 비중 1.05~1.15, 수축률 0.3~0.6%

(7) 흡수성이 있어 원재료를 건조하여 사용 (80˚C, 2~4hr)

(8) 투명성, 내후성은 부족 (첨가물로 보완가능)

(9) 유백색으로 착색이 쉽다.(색상 변형 수월함)

 

사실 이런 특징들만 보면 언제 ABS수지를 사용하면 되는지 가늠하기가 쉽지 않죠.

실제 ABS가 사용되는 부분을 알려드릴게요.

우선 가전제품의 외장재(몸체)등에 사용하는 경우가 일반적입니다.

다른 수지들도 내충격성을 가지고 있는 경우가 많지만,

외적인 부분이기때문에 착색이 비교적 쉬운 ABS를 사용합니다.

눈으로 보이고, 색감, 디자인이 중요한 제품이라면 ABS를 사용하는 것을 추천드립니다.

전자제품, 차량, 문구류, 악기, 스포츠 용품등 많은 쓰임이 되고 있습니다.

 

이렇게나 많이 사용되는 ABS는 기능마다 사용하는 종류가 있습니다.

기능성 ABS는 어떤것들이 있을까요?

 

(1) 내열 ABS - 열에 의해 변형을 방지하기위하여 SAN수지를 섞어 내열성을 보강합니다. (105~120˚C)

높은 내열성이 요구되는 자동차 내/외장재, 전자부품, 가전제품등에 사용됩니다.

가전제품에서는 모터로 구동되는 전동기 경우는 외벽을 내열 ABS를 사용하는 경우도 있다고 하네요.

 

(2)압출용 ABS -  압출 안전성, 진공성형성이 우수하고, 인장강도 및 충격강도가 우수합니다.

그리고 내약품성도 우수하여, 냉장고, 건축자재(파이프), 냉동콘테이너등에 사용합니다.

 

(3)도금용 ABS - 애칭 및 도금 밀착성이 좋은 성질을 가지는 소재입니다.

도금 밀착력이 우수하고, 내화학성, 치수안정성이 우수합니다.

 

(4)PC/ABS Alloy (PC+ABS) - PC의 기계적성질 + ABS의  작업성, 후가공성의 특성을 가져와

신뢰성이 요구되는 자동차 범퍼, 캐리어등 내/외장재에 사용합니다.

 

(5)ABS+Glass - ABS에 유리섬유를 배합하여, 인장강도, 내충격성등 기계적 성질이 향상되고,

치수 안정성도 우수해집니다. (다만, 충격강도는 떨어집니다.)

 

많이 쓰이는만큼 종류도 많죠?

이로써 ABS 수지에 대해서 설명 드렸습니다.

 

ABS 수지를 시작으로 더 많은 수지 종류를 업로드 하도록 하겠습니다.

그럼 이만

모두 Be happy!!